任何的設(shè)備在實(shí)際的操作過(guò)程中難免會(huì)遇到一些問(wèn)題，不同的設(shè)備有著不同的問(wèn)題，而我們以電加熱硫化罐為例很多問(wèn)題都是企業(yè)和員工在實(shí)際操作過(guò)程中使用不當(dāng)造成的，相對(duì)于其它的設(shè)備而言該設(shè)備的操作相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較簡(jiǎn)單的其大部門(mén)的生產(chǎn)時(shí)間是設(shè)備在進(jìn)行保溫壓力與時(shí)間的工作，現(xiàn)將正確的操作規(guī)范整理如下，給各大企業(yè)做為參考。
1.電加熱硫化罐在購(gòu)買的時(shí)候要選購(gòu)有設(shè)計(jì)、制造資格單位設(shè)計(jì)、制造的設(shè)備，查看對(duì)方是否有壓力容器制造許可證件。使用設(shè)備我們首先要精準(zhǔn)遵守國(guó)家有關(guān)壓力容器法規(guī)中所規(guī)定的硬性標(biāo)準(zhǔn)，在電加熱硫化罐上安裝安全連鎖報(bào)警裝置，以避免由于操作人員誤操作發(fā)生事故。設(shè)備在正常使用中即便是沒(méi)有問(wèn)題也要進(jìn)行定期安全檢驗(yàn)檢測(cè)。電加熱硫化罐必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)登記注冊(cè)發(fā)證后投運(yùn)，使用單位不得私自改裝和修理壓力容器以免破壞其結(jié)構(gòu)引發(fā)問(wèn)題。
2.設(shè)備在使用中的操作人員要使用專門(mén)技術(shù)人員，也可對(duì)現(xiàn)有的人員加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)，企業(yè)管理人員也要了解壓力容器基本知識(shí)和法律法規(guī)，電加熱硫化罐操作工要經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，不得私自使用沒(méi)有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的臨時(shí)人員操作，否則誤操作可能會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。
3.每次的設(shè)備生產(chǎn)前必須對(duì)整個(gè)的流程進(jìn)行細(xì)致檢查，不僅要查看罐內(nèi)的情況還要從進(jìn)料的質(zhì)量等一齊下手確保生產(chǎn)質(zhì)量與安全。生產(chǎn)前還要對(duì)設(shè)備的進(jìn)行產(chǎn)前檢測(cè)要保證罐蓋緊固，各配件完好無(wú)損。設(shè)備附屬儀表、信號(hào)、壓力表、安全閥不得帶病生產(chǎn)。如果有一方面不能正常工作的話就不要運(yùn)行設(shè)備。
4.物料經(jīng)由罐門(mén)進(jìn)出電加熱硫化罐時(shí)，導(dǎo)軌要放平擺正，運(yùn)料車過(guò)軌要安全平穩(wěn)，不允許碰撞，避免損傷罐口與人員發(fā)生碰撞。開(kāi)罐蓋前一定要確認(rèn)無(wú)殘余壓力時(shí)才可以打開(kāi)中間和入口的封閉器，在操作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門(mén)、儀表及罐體有強(qiáng)烈漏氣等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)并打開(kāi)排氣閥門(mén)，及時(shí)報(bào)修，不得自己進(jìn)行沒(méi)有得到驗(yàn)證過(guò)的隨意操作。
5.操作時(shí)雖然我們的電加熱硫化罐是一種全自動(dòng)的設(shè)備但是還是需要有專門(mén)人員進(jìn)行隨時(shí)的巡視，查看設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)避免其出現(xiàn)問(wèn)題。
6.設(shè)備要做到用于硫化的設(shè)備不能用于其它的作用，比如說(shuō)禁止在罐內(nèi)休息和晾衣物。嚴(yán)禁空罐烘烤其他物品。
7.遇到緊急情況時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施進(jìn)行處理，發(fā)生嚴(yán)重的危險(xiǎn)時(shí)可自行撤離同時(shí)通知其它人員也進(jìn)行撤離。
以上就是電加熱硫化罐通用操作規(guī)程，一定要正確的使用該設(shè)備，明確的理解壓力容器設(shè)備正確操作的重要性，企業(yè)一定要謹(jǐn)記不僅要對(duì)操作人員進(jìn)行專門(mén)的知識(shí)培訓(xùn)，管理人員也一定要對(duì)相關(guān)的知道達(dá)到熟悉的程度，管理人員要與操作工人一起確保設(shè)備的安全生產(chǎn)。
